山西鋼結構加工廠:鋼結構的正確焊接姿勢
【構件焊接前準備】
焊接是山西鋼結構加工的主要工藝之一,在焊接前要做焊前準備然后引弧,沿著焊縫縱向直線運動,同時做橫向擺動,接著向焊件關焊條,最后熄弧。根據(jù)鋼結構材質的不同、板的厚度和接頭的約束度和焊縫金屬當中含氫元素來決定預熱溫度和方法,預熱區(qū)域范圍為焊接坡口兩側各80-100mm,預熱的時候應該盡可能的均勻。
【鋼結構引弧】
不可以在焊縫區(qū)域以外的母材上打火引弧,在坡口內(nèi)引弧的局部面積應該熔焊一次,不得留下弧坑,對接和T形接頭焊縫,引弧應該在焊件的引入板開始,鋼結構引弧處不應該產(chǎn)生融合不良和夾渣。【焊接姿勢】
采取平焊的姿勢,這種姿勢是山西鋼結構加工焊件焊接施工當中最理想的姿勢了,所以盡可能的創(chuàng)造平焊的條件。對于船型焊接的話就不易產(chǎn)生咬邊、下垂等缺陷,一般對角焊縫要求凹形時常使用。進行橫向焊接的時候,熔化金屬由于重力的作用會出現(xiàn)下淌的現(xiàn)象,而使上側邊出現(xiàn)咬邊,下側產(chǎn)生焊瘤以及為焊透的缺陷,因此焊接的時候最好采用小直徑的焊條、適當?shù)碾娏骱投袒『附印?/p>
【焊接的順序】
焊接的時候盡可能的減少熱量的輸入,并且必須以最小限度的線能量進行焊接,不要把熱量集中在一個部位,盡可能的平均分散一些。采用先行焊接產(chǎn)生變形后續(xù)焊接能抵消的施工方法,針對平行焊縫要沿著統(tǒng)一焊接的方向進行焊接。【多層焊接】
山西鋼結構加工過程中,多層焊也經(jīng)常用到,多層焊接的接頭在施焊一次完成之后,每一層焊道完成后應該及時清理,如果發(fā)現(xiàn)有影響焊接質量的缺陷,要清除之后再進行焊接,對于重要的多層鋼結構焊接須采用多層多道焊,不準擺寬道焊接。上面的焊接步驟完成之后就可以熄弧,然后進行焊后處理了,對于焊接結束后焊縫及兩側,須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤等等,如果發(fā)現(xiàn)焊接出現(xiàn)裂縫,工人不可以擅自處理,應該及時上報技術負責人,查清原因之后再進行補救處理。
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