在現(xiàn)代建筑中，鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)可以滿足各種建筑需求，而隨著需求的改變和工藝的提升，樓承板作為一種相對新型的建筑材料，也正在取代傳統(tǒng)工藝，并展示它更優(yōu)秀的功能作用。今天，就將鋪設(shè)施工時的注意事項整理給大家，以作參考。
一、施工工藝
    施工時可以分成兩個勞動組，一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，職責(zé)包括清料，倒運(yùn)，按進(jìn)度準(zhǔn)確地將材料運(yùn)至施工部位；另一組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，職責(zé)包括裁切，安裝，留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一個作業(yè)層同時作業(yè)。進(jìn)行下道工序（綁扎鋼筋與澆筑混凝土）時，應(yīng)派專人對鋪設(shè)的壓型鋼板加強(qiáng)維護(hù)。

二、施工方法
    1.施工順序：按結(jié)構(gòu)安裝和安全需要，樓承板施工順序分平面和立面兩種工序。平面施工順序應(yīng)隨主體鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)，以確保上層鋼柱安裝時人員操作安全。立面應(yīng)按先鋪設(shè)下層，后鋪設(shè)上層的順序進(jìn)行。
    2.施工方法：
       a.材料吊運(yùn)與堆放：保證地面基本平整，堆疊不宜過高，最高不超50張為佳。
       b.樓承板運(yùn)至現(xiàn)場需妥善保護(hù)，不得損壞與污染，特別是油污。
    3.施工安裝：
       a.安裝前按照平面位置圖分區(qū)下料，分批運(yùn)入現(xiàn)場后排成順序吊至底層，放于梁上，分塊鋪設(shè)，由近至遠(yuǎn)人工搭接。確保接槎順直，搭接吻合。
       b.遇到形狀不規(guī)則時，在鋪裝困難的位置，應(yīng)在樓承板上精確放線、切割，使樓層板與鋼柱、梁緊密相連。
       c.鋪設(shè)時，應(yīng)按施工圖的起板線開始鋪設(shè)，隨安裝位置移動并電焊。扣合后，用特制夾鉗緊固，再熔焊于鋼梁上。
       d.鋪設(shè)時，以母肋為起始邊，由一端至另一端，將最后一塊兒作為調(diào)節(jié)板。梁寬雖不等，但兩側(cè)均要求平焊搭于梁上50mm寬，若有差值可用板間搭接寬度進(jìn)行調(diào)整。
       e.樓梯孔洞處在外側(cè)時，應(yīng)按照需要設(shè)置不同規(guī)格的邊模，以便同時澆筑混凝土。
       f.施工現(xiàn)場裁切樓承板開孔時，切割面應(yīng)力求平整。

    今天和大家分享的是關(guān)于樓承板鋪設(shè)施工的前期工作，作為使用者，關(guān)心的重點除了價格，更重要的就是這些安裝施工的細(xì)節(jié)。而作為鋼結(jié)構(gòu)公司和生產(chǎn)廠家，也可以以此作為安裝施工時的質(zhì)量技術(shù)要求。
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