鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中,構(gòu)件變形的處理方式
鋼結(jié)構(gòu)建筑在工業(yè)廠房領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,雖然它是個龐然大物,但也需要每個環(huán)節(jié)都仔細(xì)認(rèn)真。在過程中可能出現(xiàn)一系列問題,接下來就針對構(gòu)建變形問題,分享給大家一點(diǎn)預(yù)防和解決的措施。
鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件變形問題:
一、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,造成構(gòu)件無法使用
分析原因:
1.構(gòu)件制作因焊接產(chǎn)生的變形,一般呈緩彎;
2.構(gòu)件待運(yùn)時,支墊點(diǎn)不合理,比如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生塌陷,使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形;
3.構(gòu)件運(yùn)輸時因碰撞而產(chǎn)生的變形,一般為死彎。
預(yù)防措施:
1.制作時,采用減小焊接變形的手法;
2.組裝焊接時,采用反方向變形等措施,組裝順序服從焊接順序,使用組裝胎具,設(shè)置足夠多的支架以防止變形;
3.等待運(yùn)輸或運(yùn)輸途中,注意墊點(diǎn)的合理配置。
解決方案:
1.構(gòu)件死彎變形,一般采用機(jī)械矯正。用千斤頂或其他工具輔以氧乙炔火焰烤后矯正;
2.氧乙炔火焰加熱矯正。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過規(guī)定,造成鋼梁安裝效果不佳
分析原因:
1.拼接工藝不合理;
2.拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計要求。
解決方案:
1.拼裝構(gòu)件要設(shè)工作臺,并保持水平。定位焊時要將構(gòu)件地面找平,防止翹曲。阻焊要防止出現(xiàn)焊接變形,尤其是梁段和梯道的組裝,需要在定位焊后調(diào)整變形。節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計規(guī)定,否則易造成構(gòu)件扭曲;
2.自身剛性較差的構(gòu)件,翻身施焊前要進(jìn)行加固,構(gòu)件翻身后也需要找平,否則焊后無法矯正;
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件起拱,數(shù)值大于或小于設(shè)計數(shù)值。小于時安裝后梁下?lián)?,大于時,易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。
分析原因:
1.構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求;
2.架設(shè)過程中,未根據(jù)實測值與計算值的出入進(jìn)行修正;
3.起拱度較小,拼裝時忽視。
解決方案:
1.嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢查;
2.架設(shè)完畢,以及工地接頭施工結(jié)束后,進(jìn)行上拱度測量,并在施工中對其他進(jìn)行調(diào)整;
3.在拼裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制累積偏差,注意采取措施,減少焊接收縮量的影響。
每一家鋼結(jié)構(gòu)廠家都深知:鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)施工中沒有小事。只有在過程中加強(qiáng)管理,做好開工前準(zhǔn)備,過程中檢查監(jiān)督,完工時嚴(yán)格驗收,才能確保工程的整體質(zhì)量。
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