繼續(xù)之前的文章，山西盛大鋼構(gòu)接著就鋼結(jié)構(gòu)工程施工中存在問題做針對性分享，今天主要聊的是工程構(gòu)件發(fā)生變形后，鋼結(jié)構(gòu)廠家的處理措施。
【問題一】：構(gòu)件在運輸過程發(fā)生變形，導(dǎo)致構(gòu)件無法安裝使用。例如發(fā)生死彎或緩彎的情況。
    導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因主要有三點：構(gòu)件在制作時因焊接的原因產(chǎn)生的變形（多半是緩彎）；制作完成待運之前，由于支墊點不合理，導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生變形（此種情況下緩彎死彎均有）；構(gòu)件在運輸過程中因撞擊產(chǎn)生的變形（通常是死彎）。
    鋼結(jié)構(gòu)廠家的預(yù)防措施：在制作過程中，盡可能采用反方向變形等措施以減小焊接變形的發(fā)生；組裝順序服從焊接順序，并使用組裝胎具；設(shè)置足夠多的支架以防變形；注意運輸過程中支墊點的合理性和綁扎的牢固性。
    山西盛大鋼構(gòu)總結(jié)的具體解決方法：緩彎變形通過氧乙炔火焰加熱矯正；死彎變形的情況通常采用機(jī)械矯正，使用千斤頂或其他工具矯正，或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。以確保構(gòu)件的正常使用，鋼結(jié)構(gòu)工程的正常施工。

【問題二】：鋼梁構(gòu)件拼裝完成后，全長扭曲超過允許值，導(dǎo)致鋼梁安裝質(zhì)量不良的情況。
    導(dǎo)致這種情況發(fā)生一是拼接工藝不合理；二是拼裝節(jié)點尺寸不符合設(shè)計要求。
    鋼結(jié)構(gòu)廠家可以通過設(shè)置拼裝工作臺、定位焊時將構(gòu)件底面找平以防翹曲等方法去解決；梁段或梯道放在后面組裝，方便在定位焊后調(diào)整變形情況；同時注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計，盡可能避免造成構(gòu)件扭曲的可能。對于鋼結(jié)構(gòu)工程中，自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前需要進(jìn)行加固，且在翻身后再次進(jìn)行找平，否則焊接完成后無法矯正。
    有了具體的解決方法，那些發(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝時構(gòu)件變形的情況，鋼結(jié)構(gòu)廠家都能在過程中進(jìn)行及時的調(diào)整和止損，通過嚴(yán)格的過程管控，可以盡可能確保鋼結(jié)構(gòu)工程保質(zhì)保量的完工。
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